Oțelul inoxidabil este un material care a revoluționat diverse sectoare industriale datorită rezistenței sale incredibile la coroziune , versatilității și durabilității în timp. Unul dintre cele mai apreciate aspecte ale sale este capacitatea sa de a rezista la agentii atmosferici, ceea ce il face ideal pentru aplicatii in aer liber si medii expuse la intemperii. În acest articol, vom explora caracteristicile care conferă oțelului inoxidabil rezistența și principalele sale aplicații.
Care sunt factorii care fac oțelul inoxidabil rezistent la agenții atmosferici
Rezistența oțelului inoxidabil la agenții atmosferici derivă din compoziția sa chimică și în special din prezența cromului (cel puțin 10,5% pentru a fi clasificat ca inoxidabil). Cromul, odată expus la oxigen, formează un strat superficial de oxid de crom care acționează ca o barieră de protecție împotriva umezelii și a altor substanțe corozive și care, chiar dacă poate fi deteriorat sau zgâriat, are capacitatea extraordinară de a se autoregenera, asigurând o protecție constantă. .
Cromul este elementul crucial care conferă oțelului inoxidabil rezistența la coroziune, adică la oxidarea metalului care duce la formarea ruginii. Dar, pe lângă crom, oțelul inoxidabil poate conține și alte elemente precum nichel, molibden și titan , care îi îmbunătățesc și mai mult rezistența la coroziune și la temperaturi ridicate. În acest fel, materialul își menține proprietățile de protecție chiar și în medii deosebit de dificile, precum zonele de coastă cu salinitate ridicată sau zonele industriale cu expunere la substanțe chimice agresive.
Tipuri de oțel inoxidabil: proprietăți și utilizare
Există diferite tipuri de oțel inoxidabil, fiecare dintre ele având proprietăți ușor diferite în ceea ce privește rezistența la agenții atmosferici. Principalele sunt:
1. oțel inoxidabil austenitic (seria 300) : oțelurile inoxidabile austenitice sunt cele mai frecvent utilizate și includ aliaje din seria 300. Se disting prin conținutul ridicat de crom și nichel, care garantează o rezistență excelentă la coroziune. Dintre acestea, cele mai frecvente sunt:
- Oțel inoxidabil 304 care, compus din 18-20% crom și 8-11% nichel, este cel mai comun tip și utilizat pentru aplicații în exterior. Cu toate acestea, în ciuda faptului că oferă o bună rezistență la coroziune în medii obișnuite, acest oțel inoxidabil poate să nu fie potrivit în zonele cu concentrații mari de sare sau în medii deosebit de agresive, cum ar fi cele industriale;
- Oțel inoxidabil 316 care, cu 16-18% crom, 11-14% nichel și 2-3% molibden, are o rezistență foarte mare la coroziune și, prin urmare, este unul dintre cele mai bune materiale pentru mediile saline (cum ar fi cele marine) și pentru atmosfere industriale bogate în agenţi chimici agresivi. Este deosebit de potrivit pentru condiții extreme de expunere și, prin urmare, ideal pentru industria navală, structuri de coastă, piscine și platforme offshore, dar este, de asemenea, utilizat pe scară largă în balustrade, scări și fațade de clădiri, întotdeauna situate în medii marine;
2. oțel inoxidabil feritic (seria 400) : oțelurile inoxidabile feritice au o cantitate mai mică de nichel și, prin urmare, sunt mai economice, dar oferă o rezistență la coroziune mai mică în comparație cu cele austenitice:
- Oțelul inoxidabil 430 , caracterizat prin 16-18% crom și absența nichelului, oferă o rezistență decentă la coroziune în medii interioare și atmosferice care nu sunt deosebit de agresive. Cu toate acestea, nu este potrivit pentru utilizare în medii marine sau industriale grele în care coroziunea clorură este semnificativă. Se foloseste asadar in aparate electrocasnice, mobilier de interior si, in general, aplicatii care nu necesita rezistenta mare la coroziune, precum ramele ferestrelor sau unele tipuri de componente auto;
- Oțelul inoxidabil 409 , compus din 11% crom și o cantitate mică de titan, oferă o rezistență bună la oxidare și coroziune ușoară, dar este mai puțin eficient decât oțelurile din seria 300 în medii agresive. Este adesea folosit în sistemele de evacuare a vehiculelor și în alte aplicații care necesită rezistență la căldură și la coroziune fără costuri excesive.
3. oțel inoxidabil martensitic : caracterizat printr-o structură cristalină martensitică care conferă duritate și rezistență mecanică mai mare în comparație cu alte tipuri de oțel inoxidabil, oțelul inoxidabil martensitic are în general o rezistență mai mică la coroziune. Oțelul inoxidabil 410 , în special, este compus din 11,5% crom și o cantitate redusă de nichel și, în ciuda faptului că oferă o rezistență moderată la coroziune, tinde să se oxideze mai ușor decât oțelurile austenitice, în special în mediile agresive de exterior: este mai rezistent la coroziune din cauza umidității. și agenți atmosferici în comparație cu oțelurile carbon, dar mai puțin în comparație cu oțelurile inoxidabile 304 și 316. Prin urmare, este utilizat pentru unelte de tăiere, turbine și unele părți ale echipamentelor industriale care necesită rezistență mecanică ridicată și rezistență moderată la coroziune.
4. oțel inoxidabil duplex : cu o microstructură mixtă de austenită și ferită, oțelul inoxidabil duplex are o rezistență superioară la coroziune și o rezistență mecanică excelentă. Oțelul 2205 duplex , în special, este compus din 22% crom, 5-6% nichel și 3% molibden și, prin urmare, oferă o rezistență foarte mare la coroziune, în special în prezența clorurilor și a mediilor marine. Mai mult, datorită structurii sale, este, de asemenea, foarte rezistent la stres și oboseală mecanică, o condiție esențială pentru aplicațiile industriale grele unde este necesară o mare robustețe. Din acest motiv, este adesea folosit pentru platforme offshore, conducte, rezervoare chimice și infrastructură în mediile de coastă.
5. oțel inoxidabil cu întărire prin precipitare: printr-un tratament de îmbătrânire prin precipitare, oțelul inoxidabil cu întărire prin precipitare combină rezistența la coroziune și rezistența mecanică ridicată. Oțelul inoxidabil 17-4 PH , în special, este compus din 17% crom, 4% nichel, cu adaos de cupru și niobiu. Oferă o bună rezistență la coroziune, comparabilă cu oțelul inoxidabil 304, dar cu o rezistență mecanică excepțională. Prin urmare, poate fi utilizat în medii exterioare în care sunt necesare solicitări mecanice ridicate și rezistență decentă la agenții atmosferici, cum ar fi aeronautica, inginerie structurală și componente de înaltă precizie.
Un material incredibil de versatil, cu diverse aliaje care oferă diferite niveluri de rezistență la agenții atmosferici, oțelul inoxidabil este soluția ideală pentru rezistență, durabilitate și funcționalitate în cele mai variate aplicații, în special pe bucătăriile de exterior.